刚果(金)时间2024年10月15日,TFM东区余热发电系统与两套制酸系统成功实现联动运行,标志着焙烧制酸分厂余热发电系统正式建成投运。至此,东区两套制酸系统、两套焙烧系统与一套余热发电系统已全部投入使用,为下游电力供应、硫酸供应、铜钴焙砂供应打下坚实基础,也为东区选冶厂实现年度目标任务提供了坚强保证。
余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术,它不仅节能,还有利于环境保护。TFM的余热发电就是利用硫磺制酸的副产品——3.82MPa(兆帕)高压蒸汽,推动蒸汽轮机按凝汽循环发电,是公司践行高标准ESG理念的重要行动,亦是公司以科技创新的重要实践。2023年,TFM余热发电量就已达到6.6万兆瓦时,同时,在混合矿项目建设时,新增了装机功率15兆瓦的硫酸厂余热发电机组,以提高直接能源消耗中的可再生能源比例。
目前,东区焙烧系统铜钴精矿投矿负荷长期保持在设计负荷的110%左右,制酸系统运行平稳,硫酸产能已由初期设计负荷50%提升至目前的90%左右。余热发电负荷稳定在6万兆瓦时-7万兆瓦时,较好地保障了东区的生产和运营。东区今年6月30日实现“双达标”之后,通过采取一系列技改举措,进一步完善和优化工艺,提高磨机台效,提升洗涤效率,提高萃取效率,加大水平衡调控工作,较好地实现了产能效益的持续提升。
截至9月底,东区氧化矿线磨机平均台效较设计值提升约20%左右,混合矿线磨机平均台效较设计值提升约8%;铜、钴洗涤效率分别较前期上涨2.6%与8.3%;氧化矿线全铜、全钴累计回收率分别较预算值有显著提升。后续随着余热发电及制酸、焙烧系统的发力,东区将会成为TFM最大的铜钴增量生产区。截至目前,东区有氧化矿和混合矿两条铜钴生产线,与TFM中区混合矿生产线、原有的10K和15K生产线共同构建了TFM45万吨铜的年生产能力。
(洛阳钼业)
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